振動磨

 ■ 振動磨結構原理: 該振動磨采用在平行的雙轉軸上裝配四組四聯桿機構,形成二組能時刻保持動態和靜態平衡的振動構件。此種結構確保強大的振動力實現了每時每刻的內部平衡,使得機架和機座無振動(或振動很小)。該振動磨屬于偏心式振動形式,具有精確的圓振動軌跡,工作狀況穩定。      ■ MZD單筒偏心振動磨 MZD系列振動式研磨

振動磨詳細說明

 ■ 振動磨結構原理:
該振動磨采用在平行的雙轉軸上裝配四組四聯桿機構,形成二組能時刻保持動態和靜態平衡的振動構件。此種結構確保強大的振動力實現了每時每刻的內部平衡,使得機架和機座無振動(或振動很小)。該振動磨屬于偏心式振動形式,具有精確的圓振動軌跡,工作狀況穩定。
 

 
 ■ MZD單筒偏心振動磨
MZD系列振動式研磨機具有自主的知識產權,不同于目前國際,國內設計的中心或雙邊振動式研磨機,采用了新穎的側振結構,將振動研磨機重心的支撐點設于激振器與研磨筒體之間,近使磨筒體內產生從直線一圓一橢圓變化的不同,振動圓振動,這種獨特的振動圓變化增大了磨筒體內能量的輸入并減少了磨筒體內弱能量區的范圍,由此增大了磨筒體內磨介自轉,磨料翻轉的速度和磨介,磨料之間,磨介磨料與磨筒子壁之間的撞擊力,剪切力和旋轉磨擦力,故具有以下特點。

1、 節能:每研磨一噸物料比傳統的具有圓形振動研磨機單位電耗降低50%,相應的產量提高了1倍。
2、 高效:提高了磨筒體內介與物料的旋轉和沖擊速度,其速度是具有圓形振動,圓振動研磨機的4.5倍,并增加了磨介與物料的碰撞和旋轉研磨速度,即提高了研磨效率。
3、 消除了弱能區,突破了具有圓形振動圓的振動研磨機磨筒體內直徑的限制,使得磨筒容積與振動凈質量之比達到0.69m?/t以上。
4、 只有此機采用振動電機,體積小安裝維修方便,節能,激振力大,故障率低,如原1000升振動磨使用動力37千瓦,現在采用振動電機后,使用12—14千瓦后比原動力減少23—25千瓦。 5、 該型振動研磨機其容積300——6000L,最大已達8000L,振動強度可達7G。
6、 側振式振動研磨機,配有新穎的出料調節器,使細度和產量任意調節。
7、 實用,噪音低,采用雙層水尋循環通體降低噪音,噪音可控制在85分貝以下,而且也可以降低磨機在工作中所產生的熱量。
 
 
 ■ ZTZM系列振動磨機
ZTZM系列振動磨機是一種高效節能的磨粉設備,字在磨制細粉和超細粉物料時,比傳統的回轉式磨機具有明顯的優越性(效率提高約3倍,能耗除低約20%-30%)該機具有振動強度大、磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、結構緊湊,安裝維修方便等優點,該機可廣泛應用于選砂、建筑材料、粉末冶金、電力、陶瓷耐材等許多部門。

主要技術性能

 

磨機型號
ZTZM-100
ZTZM-200
ZTZM-400
ZTZM-600
ZTZM-800
簡體容積
100升
200升
400升
600升
800升
振動幅度
10-16
10-16
10-16
10-16
10-16
振動頻率
970次/分
980次/分
980次/分
980次/分
980次/分
磨介規格(直徑)
棒球φ16-40
棒球φ16-40
棒球φ16-40
棒球φ16-40
棒球φ16-40
磨介填充率
50-85%
50-85%
50-85%
50-85%
50-85%
電機功率
22kw
37kw
45kw
55kw
75kw
電機型號
Y220L-6
Y250M-6
Y280S-6
Y280M-6
Y315S-6
電機轉速
970l轉/分
980轉/分
980轉/分
980轉/分
980轉/分
機器重量
2350kg
3630kg
4490kg
5579kg
9100kg
外形尺寸
2172×1654
×2054
3149×1884
×2378
4020×2200
×2550
3882×2808
×2315

5163×2956
×2710


 ■ 2MGZ系列高效振動棒磨機
本產品適應于中小型粉磨行業作業,廣泛用于冶金、礦山、建材、耐火、砂輪、玻璃、陶瓷等.對于長石、鎂、錳材料的粉磨效果最佳,特別對于石墨的粉磨加工效果極其優異,可謂目前國內外最理想設備.本系列供五種規格,具有產量高、占地面積小、粉末粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便、襯板、介質更換容易等特點.

2MGZ-系列高效振動棒磨機結構示意圖

 

 

1 激振器
2 機架
3 外套
4 隔音罩
5 磨桶
6 螺旋彈簧
7 介質磨棒
8 襯板
9 撓性聯軸節
10 電動機
11 電機支架


 ■ 高效節能振動磨
本實用新型提供了一種高效節能振動磨。它采用了復合彈簧,克服了使用單一彈簧所具有的不足,特別是橡膠彈簧的使用,解決了磨機停機時振幅過大的問題、磨管內的襯板采用了無螺栓楔塊式內固定方式,徹底解決了螺栓固定方式存在的粉塵泄漏問題、磨管內設置了限流節能板,可有效的控制磨管內物料的流向和流速,提高了研磨效率和降低能耗、帶孔輪胎聯軸器具有更高的強度和韌性提高了使用壽命、激振器之間用聯軸器聯接,確保了激振器運動的同步性以及激振器采用了可調節結構方便了激振力的調節。本實用新型與現有的振動磨相比具有更高的可靠性、靈活性,研磨效率高,節省能源等特點。
 

 
 ■ ZM系列振動磨
用途:

ZM系列振動磨是一種新型的高效制粉設備,有單筒式、雙筒式和三筒式三種結構型式,其中2ZM系列振動磨應用范圍最為廣泛。振動磨是利用圓筒的高頻振動,筒中的鋼球或鋼棒介質依靠慣性力沖擊物料,介質沖擊物料時的加速度可達10g-15g,因此具有結構緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便、襯板介質更換容易等優點,可廣泛用于冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業制粉。

工作原理和結構特點(以2ZM雙圓筒振動磨為例):

2ZM系列振動磨為雙圓筒結構。由電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動激振器的軸旋轉,激振器的軸上帶有偏心塊,由于帶偏心塊軸的旋轉使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內充填研磨介質(鋼球或鋼棒)和待粉磨物料,物料既可從上圓筒的進料口進入,上圓筒內粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續粉磨,最后從下圓筒的出料口排出,即單進單出;物料也可同時進入上下圓筒進行粉磨,然后同時排出,即雙進雙出或雙進四出。筒體做圓振動時,筒內的介質和物料在筒內翻轉,互相沖擊,這種有規律的翻轉、沖擊和介質的自轉,使物料在短時間內得到粉碎,并達到理想的粉碎效果。

雙圓筒依靠聯接板固定成一體,聯接板上同時固定著激振器,且激振器需通水冷卻,雙圓筒由隔振彈簧支承,彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內襯筒和端蓋組成。內襯筒是可更換的,由耐磨材料制成。

ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成,調整副偏心塊和主偏心塊的相位角,可改變激振力的大小,從而達到調整振幅大小的目的,振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標示牌上讀出。

圓筒內的粉磨介質有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下,鋼棒做介質時的產率要高于鋼球做介質時的產率。因為用鋼球做介質時,要達到同樣的粉狀粒度,粉磨時間較長,但鋼球做介質時能達到更細的粒度。

振動磨常用介質為Φ16-Φ36mm的鋼棒,鋼棒應經過滲碳和淬火,表面硬度應達到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑,入料粒度<15mm時取較小直徑,并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。

安裝和調整:

振動磨的底架應安裝在水泥基礎上,底架應找平找正。圓筒兩側支座下部的水平誤差不得大于0.5mm,底架找平找正后,將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。

振動磨安裝好后,筒體在裝入介質前,筒體的中心線應比電動機的中心線高8mm,筒體裝入介質后,筒體的中心線應低于電動機的中心線11mm。介質在圓筒中的填充率為65-75%,填充率過高或過低都不能得到最佳的粉磨效果。

激振器的冷卻水路應并聯。

振動磨運轉時有噪音發生, 為了降低環境噪音,應將振動磨用隔音罩密閉。振動磨調整完畢后,應將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應處于有效工作狀態,如有損壞或失效,應立即處理或更換。

使用與維護:振動磨要求均勻加料,給料量應在試機時調整合適。振動設備上的固定螺栓容易松動,設備啟動前應將各處的螺栓再檢查緊固一次。

振動磨空車啟動20秒后再向磨內給料。停機前先停止給料,約20秒后再停車。

振動磨中的介質是要磨損消耗的,當介質消耗掉10%-15%時,或感到出料粒度有變化時,應補充新的介質,按原先加入介質的最大尺寸加入,同時檢查被磨細的介質,太細的要選出。

經常檢查彈簧是否出現裂紋,一旦發現,應及時更換,以免運轉中斷裂而造成主機其他部分損壞。軸承應每周用油槍加油一次(2#或3#復合鋰基脂)每個軸承每次補給量約0.1Kg,潤滑脂量不要超過軸承室內容積的1/3-2/3。軸承最高溫度不得超過75°C。

技術參數:

 

 
 ■ WFM系列超微粉碎振動磨
本機對任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可進行有效粉碎,特別適用于中藥細胞破壁等旨在提高藥物生物利用度的粉碎要求及用常規方法無法達到要求細度的物料。

特點

本機應用最優化振動參數使介質產生振動沖擊,并同時自轉及公轉,使物為得到正向沖擊并同時受到高強度剪載作用,從而進行高速高能量粉碎,本機具有高效、節能、無污染及粉碎溫度可控的特點,并可實現兩種以上物料的精密混合,復合化及包覆作業。

工作原理

該機為臥式振動磨,物料由加料斗進入粉碎室,經振動將粉碎室內的研磨棒與物料碰撞、研磨而獲得粉碎,該機配有水冷卻裝置,可控制粉碎室內的溫度,整機按“GMP”標準設計,采用不銹鋼制造,設備在全密封狀態下作業,無粉塵飛揚,無環境污染。

技術參數

型號 10型 50型 100型
公作容積(L) 10 50 100
處理量(kg/h) 2-2.5 10-30 20-60
粉碎細度 200-1800目
冷卻方式 水冷
功率(kw) 1.5 7.5 11
外形尺寸(mm)
(長×寬×高) 1200×800×1400 2100×1000×1600 2850×1500×1800
重量(kg) 380 950 1500
 

 
 ■ 中心圓管式振動磨
中心圓管式振動磨是一種用于超細粉制備的節能型粉磨設備。本專利在磨筒“中同惰性區”設計了一水平中心圓管,當磨筒在偏心微振器作用下產生振動時,不但活化了“中央惰性區”的磨介,而且由于中心園管對磨介的限制和反彈,使磨介對被磨物料的沖擊能量,從而提高了粉磨細度和效率,降低了能耗。以粉磨石英砂為例: 粉磨細度d50=0.8μm時粉磨效率提高1倍以上,降低能耗28-34%。主要技術指標達到國際先進水平。
 

 
 ■ 雙質體共振式振動磨
一種雙質體共振式振動磨,屬于固體物料的細粉磨和超細粉磨設備,包括有磨筒、激振裝置、隔振彈簧及動力裝置,其特點是磨筒分為上磨筒和下磨筒兩部分,中間用彈性元件聯結,工作時分別成為上振動質體和下振動質體;下磨筒通過彈性元件支承在基礎上,該彈性元件也是振動磨與基礎之間的隔振裝置;激振裝置布置在下振動質體上,通過彈性聯軸器與電機相聯。工作時,上、下磨筒可以以不同的振幅和加速度振動,上磨筒的振幅和加速度較大,可以提高研磨體對物料的沖擊破碎能力;下磨筒的振幅和加速度較小,可以提高研磨體對物料的研磨能力,并減小傳給基礎的動載荷。
 

 
 ■ 輕型振動磨
輕型振動磨振動磨機是利用傳動軸上仿心塊所產生的激振力矩使筒體作高頻振動(其振動強度為3-10g,g作為重力加速度),依靠磨破介質的強烈沖擊和研磨作用而將物料粉碎。本磨機屬于中小型非易燃易易爆材料料粉磨設備,主要應用于冶金、礦山建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業的細料和超細料粉磨、金屬行業粉磨煅白。特別在化工染料、特種陶瓷、粉沫冶金和高級耐火材料等產品生產中作原料的超細加工方面應用廣泛。
 

 
 ■ DYYM旋振磨
該旋振磨是新開發的超微粉粉碎機械,粉碎范圍廣,適用于化工、染料、橡膠制品、膠木、陶瓷、農藥、醫藥、建材、化妝品等行業。適用間斷、連續、干濕式各種形式粉磨作業。

該機粉磨效率高,粉磨介質碰撞次數是普通球磨機的50倍,粉磨速度高于普通球磨機的10-30倍,密封性能好,無粉塵溢散,能耗低,安裝簡單,維修方便,采用橡膠襯板和非金屬介質,基本實現無鐵磨損。可對易燃易數易爆物料進行間斷粉磨,并可充氮氣保護。

旋振磨工作原理和結構特點:

本旋振磨主要由底架支筒、磨筒、襯板、研磨介質、激振器、支撐彈簧、驅動電機等部分組成。
1、底架支筒通過支撐彈簧把機體彈性托起,并保持驅動電機與振動主體撓性聯接距離不變。
2、磨筒是磨機振磨的工作體,用以盛裝磨破介質和研磨物。
3、激振器用以把電機的轉動力距轉化為磨機的周期振動。
4、襯板緊貼于磨筒內壁,用以研磨過程中對主機磨筒的保護。
5、支撐彈簧用以使磨機機體處于彈性狀態,并基本隔絕機體旋轉工作時對底座的振動沖擊。
6、磨破介質是磨機的研磨主體,用以對物料的沖擊研磨。
7、驅動電機,給磨機振磨提供能量。

接通電源,驅動交易通過撓性聯軸節帶動激振器旋轉,產生足夠的激振力,使磨機機本進入環行周期振動狀態,振擺沖力被連續傳遞到裝入磨筒內的全部物料上(即介質和受磨物料上),通過磨破介質與受磨物料之間的互相沖擊,把受磨物料振碎研細。

技術參數:

 

型號 裝入容量(L) 產量(kg/h) 出料粒度(mm) 電機功率(kw) 振動強度(g) 振幅(mm)
XZM-Φ600 20 100-200 0.5-0.045 2.2-3 10-14 4.5-6
XZM-Φ900 70 350-800 5.5-7.5
XZM-Φ1200 150 500-1500 11

 
 ■ FL-100炭用機械振動磨
該磨機是高效、連續、理想的粉碎設備,適用于中、小型活性炭廠,作顆粒炭或粉炭生產線的配套設備,亦可用于化工、耐火材料、陶瓷、石墨等行業,其生產能力:50公斤/小時(原料炭)~120公斤/小時(活化炭);細度:180目/英寸左右。電機功率:5.5千瓦。

適應范圍:活性炭廠等
 

 
 ■ WFM系列超微粉碎振動磨 

 

 
主要用途:

本機任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料抱均可進行有效粉碎,特別適用于中藥細胞破壁等旨在提高藥物生物利用度的粉碎要求及用常規方法無法達到細度要求的物料。

主要特點:

本機應用最優化振動參數使介質產生振動沖擊,并同時自轉及公轉,使物料得到正向沖擊并同時受到高強度剪切作用,從而進行高速高能量粉碎。本機具有高效、節能、無污染及粉碎溫度可控制的特點,并可實現兩種以上物料的精密混合、復合化及包覆作業。
 

 
 ■ MXZ206型高頻振動磨
MXZ206型高頻振動磨,是為X射線熒光光譜分析儀及紅外光譜分析儀提供試樣片的配套設備。廣泛應用于冶金、藥檢、有色金屬、商檢、水泥、建材、煤炭、地礦、科研等領域。

MXZ206型高頻振動磨具有粉碎,研磨雙重功能。效率高,噪音小,無粉塵泄漏。寬大的不銹鋼機床臺面、實用的輔助工作臺、靈巧的磨盤開啟裝置,整機體現了人性化設計的理念。單速、雙速、變頻調速及各種材質的磨盤,為用戶的需求提供了選擇空間。
 

 
 ■ 全封閉振動磨
全封閉振動磨用于X熒光光譜儀進行物料分析時,首先將被測物料磨成小于200目以下粉末,并將粉末壓成塊狀試樣。振動磨和壓片(樣)機是這種實驗室的基本設備;廣泛應用于冶金、有色金屬、化工、商檢、水泥等行業。
 

 
 ■ GZM型高頻微粉振動磨
工作原理:用磨料之間、磨料與容器之間的劇烈撞擊和磨擦,將物料粉碎。

主要特點:采用高頻振動和球型磨料,大大地提高了粉碎速率,以至于粉體尺寸達到微米級時,粉碎速率仍然高于粉體的團聚速率,有利于微米級微粉的加工。由超高硬度的非金屬材料制成的磨料和容器,有效地避免了對產品的污染,降低粉碎溫度。粉碎作業在密閉容器內進行,避免了粉體的流失。

主要用途:用于動植物藥材、食品及化工原諒的粉碎。

技術性能:自動上料、連續作業,變頻無級調風,實用性強,符合GMP要求。
 

 
 ■ XZD型振動球磨機 
 

 

 
本機主要適用于小批量生產和實驗室,干、濕法研磨均可以。

XZD型振動磨有單筒、雙筒和斗式三種形式,筒式結構有水冷功能,斗式結構主要適用于多種物料分批同時研磨的工況。

本機采用振動電機,彈簧支撐,加料、放料采用易拆卸快速接口,密封好,研磨效果佳,無死角。

內襯材質主要有不銹鋼、聚氨酯和氧化鋁襯板,也可根據要求制作;筒式主要型號有5L\20L\60L\80L,斗式主要型號有2×4L\4×4L\6×4L。

廣泛應用于電子、陶瓷、熒光材料、非金屬礦、炸藥、碳化硅、醫藥、化工、磁性材料等行業。
 

 
 ■ CWM-F系列振動磨
本系列振動磨廣泛適用于對各類纖維狀、高韌性、高強度或有一定含水率的物料進行粉碎,特別適用于中藥細胞破壁等旨在提高藥物生物利用度的粉碎要求及用常規方法達到要求細度的物料。

技術參數:

 

型  號          Model CWM-6F CWM-100F
公稱容積(L)       Nominal volume       6 100
投 料 量(L/time)    Feeding amount 1 20
工 作 制 式        Working system 間歇式Interval 間歇式Interval
冷卻方式          Cooling methed 水冷Water-cooling 水冷Water-cooling
功  率(kw)       Total power 0.75 15
外形尺寸(mm)       Overall(L×W×H) 1053×710×1600 2272×1272×2175
重  量(kg)        Weight 400 2100


 ■ CWM-L系列振動磨
本系列振動磨可實現對物料的連續性粉碎,柔性輸送機供料、排料、自動化程度高;變頻器調整產量和細度,準確可靠;可進行常濕、低 溫及超低溫粉碎,適用范圍廣;復合隔聲罩,低噪音。

技術參數:

 

型  號          Model CWM-100F
公稱容積(L)       Nomainal volume 100
投 料 量(L/time)    Feeding amount 柔性輸送
工 作 制 式        Working system 連續式Continuous
冷卻方式          Cooling methed 液Fluid-cooling
功  率(kw)       Total power 11
外形尺寸(mm)       Overall(L×W×H) 3500×1800×2300
重  量(kg)        Weight 2800


 
 
 
 
 

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